Pwm tsim thiab precision yog qhov pib ntawm kev tsim cov phab ntsa du
Tus qauv tsim lub tswv yim thiab qhov chaw ntawm lub mandrel- uas ncaj qha mus cuag thiab tsim cov phab ntsa sab hauv ntawm lub raj - yog qhov tseem ceeb heev. Lub mandrel uas tau raug precision- polished rau daim iav- zoo li tiav yog qhov yuav tsum tau ua ua ntej kom ua tiav cov phab ntsa du; Txawm tias me ntsis khawb, machining mark, los yog carbon buildup yuav ncaj qha replicated ntawm lub raj sab hauv phab ntsa zoo li "tus ntiv tes". Niaj hnub nimno siab-kawg pwm ua qhov no ib kauj ruam ntxiv los ntawm kev siv cov tub ntxhais- nplhaib tes tsho technology. Los ntawm kev ntxiv lub tes tsho ntab ua los ntawm cov khoom siv tshwj xeeb rau hauv cov tub ntxhais, cov phab ntsa sab hauv- uas tseem tsis tau txias tag- tau dhau mus rau theem nrab extrusion thiab polishing thaum lub sij hawm extrusion txheej txheem. Qhov no zoo tshem tawm cov microscopic ripples tshwm sim los ntawm cov tawg tawg lossis tsis sib xws, txhim kho qhov smoothness ntawm sab hauv phab ntsa. Nyob rau tib lub sijhawm, qhov smoothness ntawm cov qauv geometric ntawm tag nrho cov pwm khiav haujlwm ncaj qha cuam tshuam rau kev ruaj ntseg ntawm cov dej ntws. Txhua qhov chaw tuag lossis kev hloov pauv sai sai tuaj yeem ua rau yaj stagnation thiab decomposition, thaum kawg ua rau char hais los yog cov pob dub ntawm sab hauv phab ntsa.
Precise tswj ntawm cov txheej txheem tsis yog qhov tseem ceeb los xyuas kom meej ib tug du nto
Kev ntsuas kub yog ib qho tseem ceeb tshaj plaws, tshwj xeeb tshaj yog qhov kub ntawm cov tub ntxhais tuag. Yog tias qhov kub thiab txias qis dhau lawm, PE raw khoom tsis tuaj yeem tau txais cov cua kub txaus los ua kom tag nrho cov yas, thiab cov khoom tsis zoo yuav tsim microscopic roughness ntawm sab hauv phab ntsa; Yog tias qhov kub thiab txias dhau lawm, nws yuav ua rau thermal oxidation thiab degradation ntawm cov khoom siv raw, ua rau npuas lossis char. Qhov ntsuas kub zoo tshaj plaws yuav tsum raug tswj xyuas kom meej nyob rau hauv qhov tseem ceeb ntawm cov khoom melting thiab thermal decomposition, nrog rau qhov tsim nyog kub gradient faib raws cov pwm axis. Kev ruaj ntseg ntawm ob qho tib si extrusion ceev thiab lub haul- tawm ceev yog qhov tseem ceeb sib npaug; Kev hloov pauv hauv ob qho tib si yuav ua rau muaj kev hloov pauv hauv cov yeeb nkab phab ntsa tuab, thiab cov kev hloov pauv ntawm lub sijhawm no yuav tsim cov ripples pom ntawm phab ntsa sab hauv. Tsis tas li ntawd, lub siab yaj yuav tsum tau khaws cia nyob rau hauv qhov tsim nyog; insufficient pressure results in inadequate melt density, while excessive pressure may cause melt rupture, both of which compromise the smoothness of the inner wall.
Qhov zoo ntawm cov khoom siv raw thiab cov txheej txheem ziab yog qhov tseem ceeb cuam tshuam rau kev huv ntawm cov phab ntsa sab hauv.
Cov dej noo ntawm PE raw khoom ncaj qha txiav txim siab qhov hnyav ntawm pitting ntawm phab ntsa sab hauv. Thaum cov khoom siv raw nrog cov dej noo ntau dhau yog extruded ntawm qhov kub thiab txias, cov dej noo tam sim ntawd vaporizes los ua npuas; Raws li cov npuas no tawg nyob ze ntawm phab ntsa sab hauv, lawv tawm tom qab ib lub qhov dej ntom ntom. Muaj ntau qhov teeb meem zoo stem precisely los ntawm cov khoom raw khoom tsis zoo los yog tsis saib xyuas ntawm cov txheej txheem ziab. Tsis tas li ntawd, lub yaj ntws tus nqi thiab qhov hnyav molecular faib ntawm cov khoom siv raw cuam tshuam rau kev ua haujlwm. Cov ntaub ntawv uas muaj tus nqi txaus siab heev yog qhov ua rau muaj kev kub ntxhov hauv cov pwm, thaum cov khoom uas muaj cov dej ntws qis heev yuav tsum tau ua kom kub siab dua; ob qho tib si ua rau nws nyuaj dua kom ua tiav cov phab ntsa du. Yog tias cov khoom siv rov ua dua tshiab, cov khoom tsis huv, cov gels, lossis cov khoom siv degradation lawv muaj peev xwm tuaj yeem cuam tshuam ncaj qha rau sab hauv phab ntsa.
Kev teeb tsa kom zoo ntawm lub tshuab ua kom txias thiab ua kom zoo yog qhov tseem ceeb kom ua tiav qhov kho kom zoo.
Tom qab cov PE molten yeeb nkab parison tawm ntawm pwm, nws yuav tsum tau txias sai thiab zoo li tus siv lub tes tsho loj thiab lub tank dej txias. Tus qauv tsim ntawm lub tes tsho sizing-tshwj xeeb tshaj yog kev faib tawm ntawm cov kav dej txias thiab qhov sib xws ntawm lub tshuab nqus tsev vacuum- txiav txim siab seb cov yeeb nkab puas yuav deform thaum lub caij txias. Yog tias cov dej txias tawm tsam cov yeeb nkab saum npoo ncaj qha, nws tuaj yeem ua rau qhov chaw txias txias tsis sib xws, ua rau muaj kev ntxhov siab sab hauv uas ua rau tsis sib xws ntawm cov phab ntsa sab hauv. Qhov zoo tshaj plaws cua txias yuav tsum tsis tu ncua thiab maj mam, tso cai rau cov yeeb nkab kom txias tsis tu ncua los ntawm sab nrauv phab ntsa mus rau sab hauv phab ntsa, yog li tag nrho "freezing" lub puab phab ntsa profile imparted los ntawm pwm. Kev tswj cov dej kub kuj tseem ceeb heev; Cov dej txias txias ntau dhau tuaj yeem ua rau muaj kev sib hloov cua sov, uas tuaj yeem ua rau microcracks lossis cov cim kev ntxhov siab ntawm cov phab ntsa hauv cov yeeb nkab.
Tag nrho cov kev ua tau zoo thiab kev saib xyuas ntawm cov cuab yeej yog qhov tseem ceeb rau kev ua kom lub sij hawm ntev -, ruaj khov ntawm du - cov hlab ntsa.
Lub peev xwm plasticizing ntawm lub extruder txiav txim siab qhov sib xws ntawm cov yaj. Yog hais tias plasticization tsis txaus los yog sib tov tsis sib xws, ua rau cov "ntses ob lub qhov muag" unmelted los yog variations nyob rau hauv muaj pes tsawg leeg nyob rau hauv lub yaj, localized defects yuav tsim nyob rau hauv lub puab phab ntsa. Kev ruaj ntseg ntawm kev thauj mus los -off unit ncaj qha cuam tshuam qhov sib xws ntawm phab ntsa thickness; ib qho kev swb lossis kev hloov pauv hauv kev nrawm yuav cuam tshuam qhov smoothness ntawm sab hauv phab ntsa. Tsis tas li ntawd, kev tu cov cuab yeej siv tsis tu ncua yog qhov tseem ceeb. Cov pa roj carbon buildup maj mam sib sau ua ke hauv qhov tuag, hnav ntawm qhov sib txawv ntawm qhov tuag, thiab qhov kub thiab txias tshwm sim los ntawm kev laus cua sov cov ntsiab lus yuav maj mam ua kom zoo ntawm cov phab ntsa sab hauv lub sijhawm, ua rau muaj qhov tsis xws luag maj mam tshwm sim ntawm cov yeeb nkab qub qub.