I. Extruder System
1. Ntsia hlau thiab chim
Kev Tu Tsis tu ncua: Txhua zaus lub tshuab raug kaw lossis thaum hloov cov ntaub ntawv lossis cov xim, cov ntsia hlau yuav tsum tau muab ntxuav kom huv si siv cov tshuaj ntxuav tes los yog polyethylene (PE) resin los tiv thaiv cov resin los ntawm carbonizing (tsim cov pa roj carbon deposits) ntawm cov ntsia hlau ntawm qhov kub thiab txias. Yog tias carbon buildup hnyav heev, cov ntsia hlau yuav tsum tau muab tshem tawm los ntawm kev ntxuav. Nco ntsoov siv tooj liab scraper lossis cov cuab yeej tshwj xeeb kom tsis txhob khawb qhov ntsia hlau nto.
Tshawb xyuas Kev Hnav: Ib ntus ntsuas qhov kev tshem tawm ntawm cov ntsia hlau sab nraud thiab lub thoob sab hauv txoj kab uas hla. Kev tshem tawm ntau dhau tuaj yeem ua rau txo cov zis thiab cov khoom rov qab (plasticization tsis zoo). Hauv cov xwm txheej zoo li no, xav txog chrome plating rau kev kho lossis hloov cov ntsia hlau.
Txias System: Xyuas kom meej tias cov dej txias ntws los ntawm cov khoom noj thiab cov ntsia hlau ntsia hlau, thiab cov dej kub yog qhov tsim nyog. Qhov no tiv thaiv kev hloov hluav taws xob los ntawm kev ua "bridging" ntawm qhov chaw nres nkoj tawm (qhov twg cov khoom siv nplaum thiab tsis tso tawm) lossis cov kabmob overheating.
2. kis tau tus mob thiab Gearbox
Kev Tswj Lubricant: Tsis tu ncua xyuas cov roj qib thiab cov xwm txheej hauv lub gearbox. Cov roj feem ntau yuav tsum tau hloov tom qab thawj 500 teev ntawm kev ua haujlwm, thiab tom qab ntawd txhua 3,000 mus rau 5,000 teev ntawm kev ua haujlwm lossis txhua rau lub hlis. Siv qhov pom zoo heev - cov roj iav siab.
Bearing Temperature: Saib xyuas qhov kub thiab suab nrov theem ntawm lub ntsiab lub cev muaj zog thiab gearbox bearings. Yog tias pom qhov kub thiab txias txawv txav los yog tsis muaj suab nrov, kaw lub tshuab tam sim rau kev tshuaj xyuas.
II. Tuag thiab Moulding System
1. Tuag (Tuag taub hau)
Kev tiv thaiv xeb thiab oxidation: PE cov khoom yog nquag oxidation ntawm qhov kub thiab txias. Thaum lub tshuab tsis ua haujlwm rau ntau tshaj 30 feeb, txo cov khoom siv los yog tua hluav taws kom tiv thaiv cov yaj los ntawm decomposing vim lub sij hawm khaws cia hauv lub taub hau tuag.
Disassembly thiab Maintenance: Thaum disassembling lub taub hau tuag, siv tus pas nrig tooj liab lossis cov cuab yeej tshwj xeeb disassembly; Tsis txhob ntaus nws nrog rauj kom tsis txhob ua kom puas qhov chaw tiav ntawm cov dej ntws. Thaum lub sij hawm sib dhos, siv siab -kub los tiv thaiv- ntes cov khoom sib txuas rau cov bolts thiab ceev lawv sib npaug ntawm kab pheeb ces kaum kom tiv thaiv cov khoom xau.
Tuag tu: Tsis tu ncua tshem tawm cov pa roj carbon deposits nyob rau hauv daim di ncauj tuag thiab cov tub ntxhais, vim hais tias cov no ncaj qha cuam tshuam rau qhov chaw tiav ntawm cov yeeb nkab sab hauv thiab sab nrauv.
2. Sizing lub tes tsho thiab cua txias Channel
Dej Circuit Court ntxuav: Cov tshuaj tsuag qhov nyob rau hauv lub tes tsho loj thiab lub tshuab nqus tsev nqus tsev vacuum yog heev raug rau clogging los ntawm nplai los yog impurities. Ntxuav lub tank lim dej tsis tu ncua thiab siv tus neeg sawv cev descaling los ntxuav lub voj voog dej kom ntseeg tau tias cov cua txias tsis sib xws thiab tiv thaiv cov yeeb nkab eccentricity.
Lub tshuab nqus tsev: Txheeb xyuas cov dej theem thiab kev sib khi ua haujlwm ntawm lub tshuab nqus tsev twj tso kua mis kom ntseeg tau tias lub tshuab nqus tsev ruaj khov, uas yog qhov tseem ceeb rau kev tswj cov yeeb nkab roundness.
III. Auxiliary Machinery thiab Hluav Taws Xob Systems
1. Haul-tawm chav tsev thiab txiav tshuab
Tracks/Belts: Txheeb xyuas qhov nro ntawm lub thauj -tawm ntawm chav tsev lem lossis siv hlua; Kev hnav ntau dhau tuaj yeem ua rau slippage, uas cuam tshuam rau cov yeeb nkab phab ntsa thickness. Tsis tu ncua ntxuav cov khib nyiab los ntawm txoj kab.
Txiav Hniav: Khaws cov hniav kom ntse, thiab tsis tu ncua xyuas cov lubrication ntawm cov kab ntawv qhia thiab cov khoom siv clamping kom paub meej tias qhov txiav xaus yog tiaj thiab burr -dawb.
Planetary Cutting: Rau cov tshuab txiav planetary siv rau ntawm cov kav loj - txoj kab uas hla, tsis tu ncua tswj cov khoom noj thiab lubrication ntawm lub taub hau txiav.
2. Hluav taws xob thiab kub tswj
Thaum tshav kub kub Dissipation: Tsis tu ncua tshem cov plua plav tawm hauv lub txee hluav taws xob (tshwj xeeb tshaj yog hauv cov chaw ua haujlwm plua plav) kom ntseeg tau tias muaj cua sov kom zoo rau qhov sib txawv ntawm cov tsav tsheb thiab cov ntsuas kub, tiv thaiv lub tswb tsis tseeb.
Cua sov / cua txias: Tsis tu ncua xyuas tias cov cua sov coils thiab cov kiv cua txias ua haujlwm zoo, thiab xyuas qhov tseeb ntawm qhov ntsuas kub ntsuas kub. Qhov kub hloov pauv yog ib qho ua rau muaj teeb meem ntawm cov yeeb nkab zoo.
IV. Cov txheej txheem kev ua haujlwm txheem
Ua raws li cov txheej txheem pib thiab kaw: Thaum pib lub tshuab, ib txwm ua raws li lub hauv paus ntsiab lus ntawm "kub ua ntej, ces pib." Cia lub sij hawm txaus rau cov khoom kom ncav cuag qhov kub thiab txias (feem ntau 30 feeb mus rau 2 teev, nyob ntawm phab ntsa tuab) kom ntseeg tau tias cov khoom yog melted tag nrho thiab tiv thaiv cov ntsia hlau los ntawm kev tawg vim qhov pib txias.
Raw Material Cleanliness: Txhim kho cov khoom siv raw khoom kom tsis txhob muaj cov kab mob hlau lossis cov xuab zeb los ntawm kev nkag mus rau hauv lub hopper, vim tias cov kab mob no yog thawj qhov ua rau muaj kev puas tsuaj rau cov ntsia hlau thiab cov khoom siv tiv thaiv (xws li cov tshuaj ntsuam hloov).